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余吾煤业花样驭“虎” 成效显著

2017-07-18 02:04 集团网站

  在矿井安全生产中,再也没有比瓦斯更让人闹心的!

  今年以来,随着矿井采深不断加大和地质条件的日益复杂,余吾煤业通过采取一面一策、人人都是通风员,人人都是瓦检员、瓦斯分级管理、底抽巷穿层钻孔预抽、“浓度挂钩进尺”分级考核制度、水力割缝、水力造穴等新技术、新工艺,瓦斯抽采效果取得明显成效,今年1至6月份,瓦斯抽采量突破4800万立方米,彻底将这只“老虎”乖乖地服从了安全生产的安排。

通风+抽采 疏通“气老虎”

  瓦斯,看不见,摸不着,无色无味。如何让它“气”顺,跟着你的步伐走,这是一个不断探索较量的旅程。“瓦斯治理通风是基础,抽采是手段,我们要实现通风系统最优化,抽采系统高效化,让瓦斯预警同比下降20%。”该公司董事长、总经理史红邈在前半年大超前管理会议上说道。

  一分部署,十分落实。该公司秉持“超前治理”的原则,早在今年1月份就编制并审批了《余吾煤业公司中长期瓦斯治理规划报告》,对公司未来5-10年的瓦斯治OPE体育作进行安排。根据目前工作面实际情况,着眼“分区治理、立体抽采”,实现抽采时间和空间的全覆盖。

  打好基础,通风是关键。该公司在工作面进行高水材料墙体沿空留巷试验,将双U型通风改为Y型通风,有效杜绝了工作面瓦斯预警和瓦斯超限,工作面正规循环作业率明显提高。综采工作面首个设计“U+高抽”通风系统,减少了工作面上隅角瓦斯涌出量。同时不断完善“无计划停风、采煤面隅角、瓦斯排放时、安装(回撤)工作面时、地质条件变化时、初次来压及周期来压时、巷道贯通时、易集聚点、小窑连通处”九个特殊环节瓦斯管理,严格做到了特殊环节正规化管理,正规环节程序化管理。

  手段有效,抽采是关键。通过多年来对抽采技术和抽采工艺的总结研究,该公司确定了“掘前预抽、边掘边抽、采前预抽、边采边抽、采空区抽采、”的综合瓦斯抽采方案,先后建成中央区、南风井、北风井三座永久瓦斯抽采泵站,实现了真正意义上的独立采区抽采和高低浓度双源瓦斯抽采。“目前,该公司公司中央区与北风井瓦斯抽采系统已经打连,南五采区已经形成了高低负压双源抽采系统。

技术+应用 拴住“气老虎”

  监控是防止瓦斯事故的有效手段,管理是防止瓦斯事故的必要手段。那么在这过程中,新技术、新工艺的应用显得尤为重要。该公司在瓦斯治理的新技术研究与应用上走在集团前列,重点抓好了底抽巷区域预抽工程、超高压水力割缝技术、千米钻机区域模块优化抽采、地面抽采井工程、无尘化工作面建设、“一钻一视频”等工作,让瓦斯这只“气老虎”乖乖钻进技术的“笼子里”。

  “一钻一视频”是余吾煤业今年创新应用的瓦斯治理新技术,该技术在N1105工作面回顺成功安装,并在地面配套建立了“一钻一视频”管理制度,并增设了《钻机视频对照台账》,由抽采科质检组值班人员进行实时监控,并对井下所有钻孔视频进行审查,按照“一钻孔一摄像仪,一孔一视频”的原则,对钻孔进尺和现场记录进行对照,对井下瓦斯开孔、钻进、退钻全过程进行纪实监控,提高钻孔成孔质量。余吾煤业公司井下共有瓦斯探头166个,可以满足对井下各头面、巷道瓦斯的24小时动态监测。每天专门安排瓦斯员对井下进行覆盖式检查,重点对上隅角、后溜、前溜等容易积聚瓦斯的地方进行测量,实现了设备数据与人工检查数据的对应和吻合。

  立体化瓦斯抽采新模式也是该公司今年创新提出的瓦斯治理新模式。其中的超高压水力割缝技术效果尤为显著。“每施工一定距离我们会用用高压水进行一次造穴,我们先后在N1103胶顺与N1105胶顺完成34个造穴钻孔,直接缩短了钻孔预抽时间,提高了抽采效率,迎头预抽钻孔水力造穴后回风流瓦斯浓度可降低0.1%,瓦斯涌出不均匀系数由1.4降至1.2。水力造穴就像会打洞的小老鼠一样在钻孔内掏出了一个个穴洞,独辟蹊径地为抽采钻孔开拓了更为顺畅的瓦斯流动通道,为矿井的集约高效发展奠定了基础。”瓦斯治理研究中心成员李云说道。

  该公司在创新抽采方式的基础上,进一步加强工作面防尘建设,在N1101、S1205工作面安装了30组自动感应式风水联动喷雾,在N1105高抽巷安装干式除尘器,降尘率高达95%,有效降低了工作面粉尘排放量。

开辟新路径 转变“气老虎”

  让瓦斯这只“气老虎”变害为利,是一项艰难的挑战。余吾煤业以集团“探索瓦斯综合治理新模式”趟路子、破难题为目标,开展瓦斯提浓提效、推进低浓度瓦斯发电,形成了一套具有余吾煤业特色的“以抽促用、以用促抽”的瓦斯治理新路子。

  再难的路也要迎刃而上。事物的发展是一个螺旋式上升的过程,它不会一帆风顺,但它会在不断克服一个又一个困难中前进。余吾煤业结合井下提浓提效措施,充分利用井下瓦斯进行发电。今年1-6月份,余吾煤业公司利用中央区、北风井地面瓦斯发电站完成瓦斯发电用量1226.81万m3,完成全年计划的61.34%。成绩的背后也存在着令人头疼的难题:余吾煤业公司瓦斯抽采浓度偏低,严重制约瓦斯治理的效果和瓦斯发电的利用,这对开展提浓提效工作也提出了挑战。余吾煤业公司通过上半年时间排查处理老旧钻孔,提升封孔效果,严格新打设钻孔成孔质量。“通过对井下各个巷道钻孔进行统一提浓管理后,余吾煤业公司目前重点掘进支护巷道支管浓度在18.6%-36.8%之间,均达到提浓前的1.5万倍以上。矿井瓦斯抽采量也有很大提升,全矿瓦斯抽采纯量已经提升至220.60m3/min,两年后矿井通风能力将不再饱和,瓦斯抽采也将不再成为制约综采工作面快速回采的主要因素。”该公司抽采科科长张宇说道。

  在采访中,记者了解到,目前,余吾煤业同时连续运行的瓦斯抽放泵多达20余台,特别是今年该公司以南风井2#瓦斯抽采泵为试验对象,试验首座全封闭式瓦斯抽采泵节能系统,大幅提高了瓦斯泵的运行效率和节水效果,瓦斯发电站已累计安装16台发电机组,长治电网在正在进行验收,预计8月份方可正式运行。

(文 武越 刘明星)

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